行业新闻

News Center

无缝钢管的轧制表编制

2019/3/13 13:02:46


    轧制表是轧制钢管的工艺过程基础。轧制表中规定着轧制每种尺寸钢管所必需的一切数据,即:1)所轧制的‘钢管尺寸;2)原始的管坯尺寸;3)轧机询的变形量分配;.4)轧制工具尺寸(和选择所使用的工具);5)每台轧机上所轧出的管子尺寸6)轧机的调整数据;7)轧制工艺参数等。
    由此不难看出,轧制表在很大程度上决定了钢管生产工艺-
  《指变形机组),从而整个机组的生产、成品钢管质量、工具寿命和消耗、能量消耗以及其他的生产技术指标,都和轧创衣编制得好坏有关。
    轧制表编制应从实际出发,这样,在编制轧制表之前,应首先研究生产和设备情况,诸如,轧机的结构特点和强度,轧机的刚度,工具设计及尺寸,原料尺寸规格以及所轧钢种的性能等。轧制碳钢钢管和轧制某些合金钢钢管时轧制表的编制有很大的不同。
    如在老76机组中由千轧管机传动设备强度较薄弱以及便用球形顶头等,轧管机上的变形最不能取得过大,、璧厚压下t一般在1.5毫米左右。而有的100机组,由于使用锥形顶头变形t可取得大些。又如要考虑原料供应的可能,如用必8和娇90毫米管坯均可轧制$89x4毫米的热轧钢管,一般是有哪种规格原料就用哪种。又如应考虑现有的工具和备件,往往是用相近似的工具,也可轧出所要求的钢管尺寸来。总之,编制轧制表是较灵活的,但是编制轧制表的灵活性是有限度的。
    由于轧制表实践性较强并有一定的灵活性,因此没有适合任何情况的轧制表。但是经过人们长期的实践,不断总结经验,r确定了编制合理的轧制表的规律性,这就是通常所说的编制轧翻表的原则。
    编村轧制表的总的原则是实现德产、优质、多品种和低消耗,而在具体技术向题上应处理好以下几方面的向题:
    1)要合理地分配变形量,使得穿孔机和轧管机(顶管机)负担均衡,生产能力平衡;
    2)要尽呈用最少的工具完成轧制计划,同时希望管坯尺寸种类少些;
    3)要合理地选择各轧机的工艺参数,保证产品质量。穿孔的延仲系数一般在1.3-r5.7范围内,压缩带处的压编量一般在10-1700范围内,多数在1590'左右,顶头前压缩量在4-.-9%范围内,合金钢一般取小值。在轧管机上的延伸系数,76机组自动轧管机一般不超过1.5; 100机组一般不超过2。斜轧延伸机一般不超过3,而顶管机的延伸系数就大多了,可达15。均整机的变形最是较小的,减璧量一般在0.2-0.5毫米,高的可到1-1.5毫米(如三辊均整机)。管子长度一般是缩短1^-6%,当取较大的减璧t时也可能增长。在定径机七一般应取很小灼变形量,每架的直径压纷里不应大于3.5%.斜轧定径机的直径压缩全多取1--2奄米。
    4)要合理地选择管坯尺寸。管坯直径应根据毛管外径来选择,一般管坯直径应接近或等于毛管外径。
    若选用管坯直径过小,则相对压缩最就要减小,这样金属同轧辊的接触面积减小,使滑移增加,产量降低。同时为了获得较人的毛管外径导板距要加大,导致轧件椭圆度增加,对产品质且不利。另外顶头位置要后移,有时容易产生后卡。
    若选用管坯直径过大,则相对压缩量就要增加,导致变形区长度和接触面积增加以及延伸系效增加,使得轧机负街增加。同时为了获得所需的毛管外径,导板距应减小,容易造成轧件转不动而轧卡和加速导板磨损。另外顶头位置要前移,可能影响二次咬入。因此,管坯直径选择是否恰当,直接影晌钢誉的质全公产A、电力和工具消耗。一般管坯直径与毛管外径之差在生(510%)范围内。穿薄壁管时多采取扩径轧制,穿厚璧管则反之。生产实践证明,采用大直径管坯有利于提高生产串,但使用过大直径的管坯会影响毛管的质量。
    5)要了解各种钢种的特性(特别是合金钢)以及工艺过程和变形制度对其机械性能和物理化学性能、工艺性能的影响,以便获得高性能的产品。

联系我们

Contact Us

山东龙飞钢管有限公司

地址:山东省聊城市汇通工业园

邮编:252000

电话:

手机:

传真:

邮箱:mail168686@163.com

在线咨询
联系电话